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      德州市巨泰機床制造有限公司

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      新知識,廠家分享三坐標數控深孔鉆床加工深孔要滿足哪些條件

      來源:云更新 時間:2024-03-23 09:07:08 瀏覽次數:

      對于三坐標數控深孔鉆床,用戶普遍關心的是如何提高其處理效率。三坐標數控深孔鉆床的加工效率主要包括:切削速度和進給速度。切削速度根據刀具結構、材料、工件材料而定,一般為50-100m/min。......

      對于三坐標數控深孔鉆床,用戶普遍關心的是如何提高其處理效率。三坐標數控深孔鉆床的加工效率主要包括:切削速度和進給速度。切削速度根據刀具結構、材料、工件材料而定,一般為50-100m/min。

      進給速度:根據加工條件和工藝條件,一般為10-100毫米/分鐘。為了更好的使用三坐標數控深孔鉆床,除了你需要知道的知識,還需要掌握的基本性能。為了進一步促進用戶對它的了解,相關工作人員將其相關內容總結如下:

      在三坐標數控深孔鉆床中,可以完成鉆孔、鏜孔、擴徑和滾壓。使用鉆孔BTA的內部排屑工藝。當鏜孔被用作鏜桿(側面)的切削液時,這種切削液用于床身頭部的前進、排屑過程。

      加工、旋轉、工件刀具進給、切削液通過冠油進入切削區、冷卻潤滑切削區、帶走垃圾。三坐標數控深孔鉆床可根據用戶要求鉆(鏜)桿箱,并可低速旋轉工件。刀具處于高速狀態,從而提高了加工效率。

      三坐標數控深孔鉆床是機床加工設備的常見類型,那么在三坐標數控深孔鉆床鉆孔中需要注意哪些問題呢?下面小編給大家介紹一下:

      深孔加工處于封閉或半封閉狀態,無法直接觀察刀具的切削情況。目前只能靠經驗聽聲音、看切削、觀察機器負荷、壓力表、觸摸振動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。

      三坐標數控深孔鉆床鉆孔時,切削熱不易擴散。一般情況下,80%的切削熱被切屑帶走,而在深孔鉆削中,只有40%。切削熱中刀具占了很大比例,傳播較晚,容易過熱。葉片溫度可達600度,必須采用強制有效的冷卻方式。

      切屑不容易排出。由于三坐標數控深孔鉆床的孔深,芯片路徑長,容易被堵塞,導致位崩。所以要控制切屑的長度和形狀,進行強制排屑。

      工藝剛性差。由于孔徑大小的限制,孔的長度和直徑都比較大,鉆桿又細又長,剛性差,容易發生振動,鉆孔容易跑偏,所以支撐和導向重要,這一點在槍鉆機床上更加突出。

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